水性油墨印刷条件

水性油墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、储存时间等客观条件的影响。因此需要一些添加剂对油墨进行微调，以获得最佳的印刷效果。 。水性油墨中常用的助剂有色料、pH稳定剂、慢干剂、消泡剂、稀释剂等，助剂的特性和使用方法应熟悉印刷。

1）着色剂用于加深颜色，其用量一般应控制在0～30%。如果超过30%，则油墨中连接料的含量过低，导致附着力和耐磨性下降。

2）pH稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5，以保证水性油墨的印刷状态。同时还可以调节水性油墨的粘度，稀释油墨。

3）使用慢干剂，降低油墨的干燥程度。慢干剂可以抑制和减缓水性油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版、糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在油墨总量的0~10%。如果用量过多，油墨干燥不彻底，印刷品会脏或有异味。

4）水性油墨稀释剂主要用于降低颜色深度，用量不限。但加入大量稀释剂可能会导致油墨粘度略有上升，可同时加入少量稀释剂进行调节。

5）稀释主要用于降低油墨的粘度。用量应控制在3%以内，以免降低油墨的颜色深度，并保持油墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，防止粘度过低。若添加较多稀释剂或用硬度高的自来水稀释，会产生气泡，应添加消泡剂。

6）水性油墨使用中出现起泡问题的主要原因是使用了水作为稀释剂。乳液聚合时，必须使用一定量的乳化剂，以大大降低乳液体系的表面张力。